做座彩晶玻璃丝网印刷技术要点

彩晶玻璃丝印刷技术要点

用于家装与公装两大主营市场的彩晶玻璃通过丝印刷，其基本制作要素为：版+油墨+印刷设备，一般版和印刷设备可选择代制，而可变性元素控制重点在油墨：这里共分两种：1、印刷油墨；2、喷涂油墨。其主要操作技术要素有以下几点：

一、印刷油墨（指玻璃丝印刷专用油墨SG系列）：

1：颜色，12专色+点四色+清油+可调色

2：附着力，四级以上。

测试①：3M双面胶指压贴附后剥离，未见色痕。

②：习惯性指甲刮划无断裂痕。

3：应用：在乳化（或毛面）玻璃上，783稀释后直接印刷；在平板（或光面）玻璃印后有背涂时可直接印刷；在平板（或光面）玻璃上独立印刷无背涂时可添加%固化剂。

4：干燥：常温下表干分钟，实干小时（自干），如强制速干固化应在印后实施°恒温分钟。

二、印刷控制（操作过程中注意事项）：

①距：在印刷时版不要紧贴于玻璃（承印物）上，应保持CM。

②回墨：刮印后要轻刮回墨，将油墨均匀覆盖于版图文部分，避免干版。

③调色：印刷前将油墨调好色相与助剂，静置消泡约小时后使用。

④测试：预置一块打样小版，将调好的油墨小面积试印后测试，其预期要求合格后开印，避免不确定因素故障。

⑤版：宜选用180目-200目DPP单丝布，张力在20±2牛顿，油性感光胶或水油兼容性感光胶晒制的版，其耐印率较高和耐溶剂（并且和主针不重合清洗）性能较好，以降低使用成本。

三、稀释与清洗：

1、油墨稀释应选用相匹配的助剂，这里适合IP783慢干水，德国原装，纯度稳定性好，不影响附着，有在电动汽车增程器利用方面也一样具有诱人的市场前景利于印刷操作。

2、版清洗，单版印刷完5、搬运终了后接通电源查看机电是不是反转成后洗净待印时，应选用开版水整版正反面喷淋，局部通透方式进行。

3、残次清洗：实施印刷过程中，版或刮印原因出现的不清晰或上脏残次品，清洗时选用非扩散型无痕清洁剂喷淋后擦洗还原再印。

四、附注：

1、喷淋性背涂罩墨使用SH系列时应配置恒温装置，150°～170°烘干分钟，开油水稀释比为2：1，即2Kg喷涂色墨加输出的最全面的结果1Kg开油水。

2、镜条型镜面银墨保护膜隔离后喷涂遍成膜合理。

3、刮条硬度夏秋季宜选用70°，冬春季65°适合。

4、金粉、银粉、珠光粉、闪光粉印制时，先用稀释剂润湿粉体，后调入清油搅匀待印。